En 1862, le britannique Guibel inventa un ventilateur centrifuge. Sa roue et son carter sont des cercles concentriques. Le boîtier est en briques. La turbine en bois adopte des pales droites vers l'arrière. L'efficacité n'est que d'environ 40 %. Il est principalement utilisé pour la ventilation des mines.
En 1880, les gens ont conçu une volute pour l'évacuation et l'alimentation en air de la mine, ainsi qu'un ventilateur centrifuge avec des pales incurvées vers l'arrière. La structure est relativement complète.
En 1892, la France a développé un ventilateur tangentiel ; en 1898, les Irlandais ont conçu un ventilateur centrifuge Sirocco à pales avant, qui a été largement utilisé dans divers pays ; au 19e siècle, les ventilateurs axiaux étaient utilisés dans la ventilation des mines et l'industrie métallurgique. Cependant, la pression n'est que de 100 à 300 Pa et le rendement n'est que de 15 à 25 %. Ce n'est que dans les années 1940 que le développement rapide a été atteint.
En 1935, l'Allemagne a adopté pour la première fois des ventilateurs axiaux à débit égal pour ventiler et induire la chaudière ; en 1948, le Danemark a fait fonctionner un ventilateur à flux axial avec des pales mobiles réglables ; ventilateurs rotatifs à flux axial, ventilateurs à flux axial à accélération méridienne, ventilateurs à flux diagonal et ventilateur à flux croisé : en 2002, le ventilateur centrifuge antidéflagrant #39;s de la Chine&était largement utilisé dans les domaines de la chimie, du pétrole, des machines et autres, et Changlindong un ventilateur centrifuge antidéflagrant a également été développé. Les ventilateurs centrifuges sont des équipements de production auxiliaires couramment utilisés pour les entreprises de traitement de la pierre. Ils sont principalement utilisés dans les dispositifs de ventilation et de dépoussiérage. Par exemple, les dépoussiéreurs à cyclone et les dépoussiéreurs à sac dans les processus de taille et de polissage de la pierre nécessitent l'utilisation de ventilateurs centrifuges pour éliminer la poussière sur le site de production afin d'assurer la production. L'environnement est propre pour protéger la santé physique et mentale des producteurs. Le ventilateur est une sorte d'équipement énergivore. La source d'énergie du ventilateur est une grande partie du traitement de la pierre. Avec la pénurie croissante d'énergie dans mon pays et la popularisation et l'application de surfaces de travail à haut rendement et à haute efficacité, les économies d'énergie et la réduction de la consommation sont devenues la production de pierre. Les entreprises sont généralement préoccupées par les problèmes, de nombreuses entreprises de production de pierre considèrent actuellement la réduction de la consommation d'énergie des ventilateurs comme une tâche importante. En plus d'améliorer l'efficacité du ventilateur lui-même, pour réduire la consommation électrique du ventilateur, il est très important de choisir raisonnablement la méthode de réglage du ventilateur.
Les ventilateurs doivent ajuster fréquemment le débit en fonction de la charge de l'hôte. À l'heure actuelle, les méthodes de réglage économes en énergie des ventilateurs dans les entreprises de traitement de la pierre sont relativement obsolètes et l'étranglement est généralement adopté. Lorsque l'étranglement est utilisé, le débit du ventilateur est principalement ajusté par des vannes de réglage ou des chicanes d'étranglement. Le débit d'étranglement du ventilateur est important, même lorsque la charge est faible, l'étranglement est supérieur à 50%. En raison de la perte d'étranglement et de l'écart par rapport au fonctionnement de la zone à haut rendement, le gaspillage d'énergie est très grave. Et si la vitesse du ventilateur est ajustée, la perte d'étranglement peut être éliminée et le ventilateur peut toujours fonctionner dans la zone à haut rendement, ce qui permet d'économiser considérablement de l'énergie. On peut dire que le réglage de la vitesse du ventilateur pour faire fonctionner le ventilateur est une méthode efficace d'économie d'énergie, qui reflète la nouvelle tendance de la production actuelle de l'industrie des matériaux de construction.
